泰(tai)安紙(zhi)箱(xiang)廠(chang) 大型(xing)紙箱(xiang)廠印刷中(zhong)常見(jian)問題分析(xi)。東莞(wan)包(bao)裝大型紙箱廠小編在(zai)平時的紙箱制(zhi)作過程中，經常(chang)能改遇到(dao)版面(mian)圖文出現(xian)髒、糊(hu)版或局(ju)部圖文印迹(ji)不清的質(zhi)量問題，下面就(jiu)來說說(shuo)遇(yu)到這些問題需(xu)要怎(zen)麽解決。
    1、顔色順(shun)序不(bu)當造成的(de)質量缺陷
    如果(guo)印刷(shua)版(ban)面是全文字排(pai)列(lie)在同(tong)一組(zu)，當瓦楞紙闆在(zai)同一組印(yin)刷過程中(zhong)，組印(yin)制闆(pan)圖文着墨(mo)不良，幹燥緩慢(man)，易被弄髒(zang)轉移(yi)造成的版(ban)面由(you)髒。爲(wei)了防止這(zhe)種疾病(bing)的(de)産生，有必要在組彩(cai)色印刷(shua)中安排小面(mian)積的布局(ju)，并将大面積的版面安排在下(xia)面的彩(cai)色組印刷中(zhong)，以避(bi)免由(you)于轉印造成的(de)髒印刷。
    2、相(xiang)關部(bu)件造(zao)成的(de)機(ji)器(qi)印質量故(gu)障
    當(dang)印版輥軸、壓花(hua)輥軸(zhou)、傳(chuan)動軸、齒輪和壓(ya)花(hua)與重(zhong)要部件的磨(mo)損(sun)、松動、跳動或滑動造(zao)成(cheng)壓印過(guo)程中輥(gun)或壓花(hua)輥現(xian)象，由于壓(ya)力不穩定，導(dao)緻打印布局(ju)和闆(pan)接觸不正(zheng)常、糊(hu)版或(huo)局部原因(yin)圖文印迹不清(qing)晰的(de)問題，紙闆(pan)印刷(shua)表面。通過仔細細緻(zhi)的觀(guan)察和(he)分析，找出故障的确切位(wei)置，采取相應(ying)的措施(shi)加以(yi)處理，對磨損(sun)和松動(dong)部位(wei)進行修補(bu)，消除故障(zhang)現象。
    3、壓力(li)輥調(diao)整不(bu)當引起的(de)質量故障
    如果壓力(li)輥太高(gao)或(huo)太低(di)，以(yi)緻與瓦(wa)楞紙(zhi)闆接(jie)觸過緊或(huo)過松(song)，也會出現(xian)髒版、糊(hu)版或局(ju)部圖文(wen)印迹不(bu)清晰，壓輥應調整到适(shi)當(dang)的位(wei)置，使壓輥與輥(gun)之間(jian)的(de)間隙和(he)闆的(de)合适厚度(du)，确保印刷品生(sheng)産零(ling)部件(jian)，避免(mian)故障現象(xiang)。
    4、印版厚薄不(bu)均造成(cheng)的質量不合格(ge)。
    當橡膠闆厚度不均(jun)勻時，闆的(de)布局會出現高低。版面高(gao)的地(di)方容易糊版，版(ban)面低(di)的地方容(rong)易出現的不足(zu)，造成(cheng)印迹(ji)不清(qing)晰，爲了(le)避(bi)免不利的情況下，散(san)闆，由多(duo)個小的闆（爲(wei)了節省(sheng)橡(xiang)膠闆與闆(pan)芯闆(pan)技術(shu)），應該(gai)産生(sheng)相同(tong)的塊(kuai)闆，這樣它(ta)的厚度差(cha)異比較小。如果已經(jing)準備(bei)好橡(xiang)膠闆，存在厚度(du)差，可以(yi)彌補局部在薄闆(pan)背面(mian)膠層(ceng)較多，使印(yin)版厚度基(ji)本保(bao)持一緻，保證印(yin)刷壓(ya)力(li)和油墨(mo)均勻布局。
    5、滾子(zi)質量不(bu)良造(zao)成(cheng)的故障
    當(dang)輥軸松動、上墨輥彎(wan)曲、變(bian)形(xing)或表面(mian)損(sun)壞時，也可造成頁(ye)面髒(zang)、粘貼(tie)版或局部(bu)圖文不清晰。我(wo)們應找出原因，采取(qu)相應(ying)的措施加(jia)以處理，使滾筒與印(yin)版之(zhi)間保(bao)持接觸條(tiao)件的(de)統一(yi)和适當，更換損(sun)壞的滾筒，消除故(gu)障現象(xiang)。
    6、大型紙箱(xiang)廠瓦楞紙闆厚度不(bu)均引(yin)起的6大質(zhi)量問題
    如果空(kong)心痕迹形(xing)成的(de)波紋表面有人爲破壞(huai)，凹陷部分的(de)紙張會出(chu)現質量(liang)缺(que)陷，不清楚，如(ru)果采取(qu)了全方面(mian)增加印刷壓力補償(chang)，容易使文字線(xian)，頁面(mian)質量的粘(zhan)貼。爲了避免糊(hu)的布局，瓦(wa)楞紙(zhi)闆在堆放(fang)、搬運過程(cheng)中，應(ying)注意輕、輕(qing)、輕（要控制堆放高度），不得(de)使用抛擲、粉碎、壓力等不良生(sheng)産習慣進(jin)行處(chu)理。

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